6月4日消息，6月1日，东北油气分公司松南气田重点开发井查2-15井正式启动二开下套管作业。不同于传统钻井作业的现场值守模式，本次作业的安全管控核心设在了远距现场的5G智能指挥中心——大屏幕上实时同步着现场施工的高清画面，循环压力、泥浆排量等关键作业参数的动态曲线也在屏幕上不停跳动，每一项数据的细微变化都被精准捕捉。
指挥中心内，督查人员紧盯着屏幕上的压力曲线波动，当发现排量参数接近预警阈值时，立刻通过远程指挥系统向钻井现场传递指令：“现场要缓慢提升排量，控制好循环压力，确保安全！”收到指令后，现场施工人员迅速调整作业节奏，将各项参数稳定在安全范围内，下套管工序得以平稳推进。
作为油气开发的关键工序，二开下套管作业对参数控制的精度要求极高，稍有不慎就可能引发井壁坍塌、套管卡阻等安全隐患。过去，这类作业的安全督查主要依赖现场人员的经验判断和定期巡检，不仅耗时耗力，还可能因视线盲区、响应滞后等问题留下安全漏洞。而东北油气分公司搭建的5G智能指挥体系，打破了空间限制，将安全管控的触角直接延伸到作业现场的每一个环节。
除了本次查2-15井的作业管控，东北油气分公司已将数智安全管理模式全面应用于松南气田的各类开发作业中。通过在钻井、完井、生产运维等全流程部署物联网传感器、高清摄像头等设备，实现了作业数据的实时采集、传输与分析，指挥中心的工作人员可以随时掌握各作业点的运行状态，第一时间发现并处置潜在风险。这种“远程智控+现场执行”的闭环管理模式，不仅让安全管控效率提升数倍，还从根源上减少了人为失误带来的安全隐患。
近年来，东北油气分公司始终以务实举措推进安全管理的数字化、智能化转型，通过引入5G、大数据、人工智能等前沿技术，逐步构建起覆盖全作业场景的安全管控网络。数智技术的深度应用，让安全管理真正实现了“无盲区、无死角”，为松南气田的高效开发筑牢了坚实的安全屏障，也为油气行业的安全管理转型升级提供了可复制的实践样本。
